礦山皮帶輸送機打滑是一個常見且需要及時解決的問題，以下是一些針對礦山皮帶輸送機打滑的解決方法：

一、查明打滑原因

皮帶機打滑的本質原因是皮帶與傳動滾筒之間的摩擦力不夠，無法保證皮帶的額定運行速度。因此，解決打滑問題的關鍵在于增加皮帶與傳動滾筒之間的摩擦力。首先，需要查明打滑的具體原因，可能包括：

皮帶磨損嚴重：皮帶在長期運行過程中因摩擦力作用產生磨損，當磨損到一定程度時，與傳動滾筒之間的摩擦力會減小，導致打滑。

皮帶松弛：皮帶在使用過程中因拉伸、收縮等原因出現松弛，同樣會減小與傳動滾筒之間的摩擦力。

皮帶過載：皮帶在輸送物料時超過其承載能力，出現過載現象，導致摩擦力減小。

傳動滾筒軸承損壞：傳動滾筒的軸承損壞會影響皮帶與傳動滾筒之間的接觸和摩擦力。

皮帶跑偏：皮帶在運行過程中跑偏，導致與傳動滾筒之間的摩擦力不均勻。

環境因素：如皮帶表面進水、油、冰、霜等附著物，或環境濕度、溫度等因素，也可能影響皮帶與傳動滾筒之間的摩擦力。

二、針對性解決方法

更換磨損皮帶：

定期檢查皮帶的磨損情況，發現磨損嚴重的皮帶及時更換。

通過調整輸送帶的張力來減小磨損對皮帶的影響，確保皮帶與傳動滾筒之間有良好的接觸。

調整皮帶張力：

根據實際情況調整皮帶的張力，確保各部位的張力均衡。

調整時應遵循“先調小、后調大”的原則，逐步調整至合適的數值。

防止皮帶跑偏：

通過調整滾筒位置、加裝導向輪等措施來防止皮帶跑偏。

定期對皮帶進行清潔保養，消除因積累物導致的跑偏現象。

控制物料輸送量：

避免皮帶過載運行，通過調整煤倉的放煤口大小來控制物料的輸送量。

操作人員應密切注意皮帶秤數值及皮帶輸送機電流，確保皮帶在額定負荷內運行。

維修或更換傳動滾筒：

定期檢查傳動滾筒的軸承和包膠情況，發現損壞及時維修或更換。

確保傳動滾筒與皮帶之間的接觸面光滑、無損傷。

改善環境因素：

保持皮帶機工作環境的干燥和清潔，避免皮帶表面粘附水、油、冰、霜等附著物。

在必要時，可以在托輥上撒上一定的物料來增大與皮帶的摩擦力。

三、加強日常維護保養

定期清理物料堆積：定期清理輸送帶上的物料堆積，保持輸送帶的暢通。

及時維修驅動器：對于驅動器的故障要及時進行維修或更換，確保其正常工作。

加強設備巡檢：定期對皮帶機進行巡檢，及時發現并處理潛在問題。

綜上所述，解決礦山皮帶輸送機打滑問題需要從多個方面入手，包括更換磨損皮帶、調整皮帶張力、防止皮帶跑偏、控制物料輸送量、維修或更換傳動滾筒以及改善環境因素等。同時，加強設備的日常維護保養也是預防打滑問題的重要措施。