針對礦山鉆機除塵效果不好的問題，可以采取以下措施進行改進：

一、分析除塵效果不佳的原因

首先，需要明確鉆機除塵效果不佳的具體原因。可能的原因包括除塵設(shè)備設(shè)計不合理、除塵技術(shù)落后、操作不當(dāng)、維護不足等。通過現(xiàn)場觀察、設(shè)備檢測和數(shù)據(jù)分析，找出問題的根源，為制定改進措施提供依據(jù)。

二、改進除塵設(shè)備與技術(shù)

優(yōu)化除塵設(shè)備設(shè)計：

針對鉆機的工作特點，設(shè)計更符合現(xiàn)場需要的除塵設(shè)備。例如，可以考慮采用更高效的除塵濾芯、增加除塵設(shè)備的風(fēng)量等。

在設(shè)備設(shè)計中，注重提高除塵設(shè)備的靈活性和適應(yīng)性，以滿足不同工況下的除塵需求。

采用先進除塵技術(shù)：

引入濕式除塵技術(shù)，如通過鉆桿中心注入高壓水濕化粉塵，但需注意控制用水量，避免產(chǎn)生泥漿污染。

考慮使用干式除塵技術(shù)，如袋式除塵器或旋風(fēng)除塵器，但需評估其對呼吸性粉塵的治理效果。

探索使用電除塵、靜電除塵等新技術(shù)，以提高除塵效率。

加強設(shè)備維護與保養(yǎng)：

定期對除塵設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

檢查并更換老化的除塵濾芯、密封件等易損件，防止漏風(fēng)、漏塵現(xiàn)象。

三、改善操作與管理

規(guī)范操作流程：

制定并嚴(yán)格執(zhí)行鉆機除塵操作規(guī)程，確保操作人員正確、規(guī)范地使用除塵設(shè)備。

對操作人員進行培訓(xùn)，提高其除塵意識和操作技能。

加強現(xiàn)場管理：

加強對鉆機作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)管，確保除塵設(shè)備正常運行，及時發(fā)現(xiàn)并處理除塵效果不佳的問題。

合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，減少粉塵擴散范圍，提高除塵效率。

建立獎懲機制：

設(shè)立獎懲機制，對除塵效果好的班組或個人給予獎勵，對除塵效果不佳的班組或個人進行處罰，以激發(fā)員工的積極性和責(zé)任心。

四、借鑒先進經(jīng)驗與技術(shù)

學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進經(jīng)驗：

關(guān)注國內(nèi)外礦山除塵技術(shù)的最新動態(tài)，學(xué)習(xí)借鑒先進的除塵理念和技術(shù)手段。

參加相關(guān)學(xué)術(shù)交流會議，與同行交流經(jīng)驗，共同提高除塵技術(shù)水平。

引進先進設(shè)備與技術(shù)：

根據(jù)實際情況，引進國內(nèi)外先進的除塵設(shè)備和技術(shù)，提高鉆機除塵效率。

對引進的設(shè)備和技術(shù)進行消化吸收再創(chuàng)新，形成適合本企業(yè)實際情況的除塵技術(shù)體系。

綜上所述，針對礦山鉆機除塵效果不好的問題，需要從設(shè)備設(shè)計、技術(shù)應(yīng)用、操作管理等多個方面入手，采取綜合措施進行改進。通過不斷優(yōu)化除塵設(shè)備與技術(shù)、加強操作與管理、借鑒先進經(jīng)驗與技術(shù)等手段，可以顯著提高鉆機除塵效率，改善礦山作業(yè)環(huán)境。