挖掘機掉鏈條，即履帶脫鏈，是一個常見的機械故障，主要由以下多種原因導致：

一、設備自身因素

漲緊油缸故障：

漲緊油缸的油封漏油或漲緊裝置處的彈簧斷裂，會導致履帶過松，從而引起脫鏈問題。

應對方法：定期檢查漲緊油缸的密封性和彈簧狀態，及時更換損壞部件，并調整履帶松緊度至適宜范圍。

引導輪、托鏈輪等部件磨損或損壞：

引導輪、托鏈輪等部件長時間工作后會出現磨損，導致間隙增大，易引發脫鏈。

引導輪損壞或固定螺絲缺失、斷裂，也會導致四輪一帶（驅動輪、支重輪、引導輪、托鏈輪）不在同一平面，引起履帶脫軌。

應對方法：定期檢查并更換磨損嚴重的部件，確保引導輪等部件固定螺絲完好。

護鏈器磨損：

護鏈器磨損嚴重時，不能有效地對履帶進行限位，導致履帶板擺動過大，造成脫鏈。

應對方法：定期檢查護鏈器的磨損情況，及時更換磨損嚴重的護鏈器。

鏈節磨損：

鏈節長時間使用后會出現磨損，導致間隙過大，鏈節擺動不穩，易引發脫鏈。

應對方法：定期檢查鏈節的磨損情況，及時更換磨損嚴重的鏈節。

二、操作與環境因素

操作不當：

駕駛員在轉彎或行走時操作不當，如急轉彎、急加速等，可能導致履帶受力不均，引發脫鏈。

應對方法：提高駕駛員的操作技能，確保在復雜工況下能夠平穩、準確地控制挖掘機。

工作環境惡劣：

挖掘機在崎嶇不平的路面或石頭上行走時，履帶承受的壓力不均，易導致鏈條斷裂或脫軌。

挖掘機長時間在硬石上行走，鏈條承受過大負荷，也會加速磨損和斷裂。

應對方法：盡量避免在惡劣路況下長時間工作，或在必要時采取鋪墊等措施保護履帶。

雜質異物影響：

導向輪與履帶架之間夾雜異物，如泥土、石子等，會加劇履帶行走時的不均衡，導致鏈條受力過大而斷裂。

應對方法：定期清理導向輪與履帶架之間的雜質異物，保持設備清潔。

綜上所述，挖掘機掉鏈條的原因涉及設備自身因素和操作與環境因素等多個方面。為確保挖掘機的正常運行，應定期檢查和維護設備，提高駕駛員的操作技能，并盡量避免在惡劣工況下長時間工作。