針對徐工大臂回轉(zhuǎn)的問題，可以從以下幾個方面進(jìn)行解決：

一、檢查主壓力與液壓系統(tǒng)

檢查主壓力：

徐工大臂回轉(zhuǎn)不穩(wěn)或無力時，首先應(yīng)檢查主壓力是否達(dá)到規(guī)定值，如18~20MPa。

如果主壓力不足，可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)無力或不平穩(wěn)。

檢查液壓系統(tǒng)：

檢查液壓油是否充足，液壓油不足會影響液壓系統(tǒng)的正常工作。

檢查液壓油是否變質(zhì)或污染，如油液中有雜質(zhì)或金屬顆粒，應(yīng)及時更換液壓油。

檢查液壓泵、液壓閥等元件是否損壞或磨損，如有損壞應(yīng)及時更換或維修。

二、檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與部件

回轉(zhuǎn)減速器與回轉(zhuǎn)支承：

檢查回轉(zhuǎn)減速器是否磨損或損壞，如有異響或振動，應(yīng)及時檢查并維修。

檢查回轉(zhuǎn)支承的潤滑情況，確保潤滑良好，避免干摩擦導(dǎo)致?lián)p壞。

回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥與油壓：

檢查回轉(zhuǎn)鎖定電磁閥是否工作正常，如有卡滯或損壞，應(yīng)及時更換。

測量解除制動的油壓，確保油壓正常，如油壓過低，可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)無力。

回轉(zhuǎn)制動片與密封件：

檢查回轉(zhuǎn)制動片是否磨損過度，如有磨損應(yīng)及時更換。

檢查制動密封件是否完好，如有損壞應(yīng)及時更換，避免漏油導(dǎo)致制動失效。

三、調(diào)整與維護(hù)

調(diào)整回轉(zhuǎn)緩沖閥：

根據(jù)實際情況調(diào)整回轉(zhuǎn)緩沖閥，確保回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

定期維護(hù)：

定期對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保各部件運轉(zhuǎn)靈活。

定期檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的緊固件是否松動，如有松動應(yīng)及時緊固。

清洗與檢查：

定期清洗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的油道和油路，避免堵塞導(dǎo)致故障。

定期檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的各部件是否磨損或損壞，如有異常應(yīng)及時更換或維修。

四、故障排查與修復(fù)

故障排查：

當(dāng)徐工大臂回轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障時，應(yīng)按照上述步驟逐一排查，找出故障原因。

故障修復(fù)：

根據(jù)排查結(jié)果，對故障部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)，確保回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作正常。

綜上所述，解決徐工大臂回轉(zhuǎn)問題需要從檢查主壓力與液壓系統(tǒng)、檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與部件、調(diào)整與維護(hù)以及故障排查與修復(fù)等方面入手。在排查和修復(fù)過程中，應(yīng)確保操作規(guī)范、準(zhǔn)確，避免誤操作導(dǎo)致故障擴(kuò)大或損壞其他部件。